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數(shù)控機床和普通機床有什么區(qū)別?三年的數(shù)控工程師教給你!
現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多,除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。傳統(tǒng)機床通常包括支承部件、變速機構、進給機構、主軸箱、刀架、潤滑冷卻系統(tǒng)等部分組成,而數(shù)控機床是在傳統(tǒng)機床的基礎上發(fā)展起來的,兩者的工藝和結(jié)構類似,但數(shù)控機床主要通過程序來進行生產(chǎn),在加工過程中不會或很少受到人為的干預,下面簡單介紹下數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床的區(qū)別有哪些:
一、數(shù)控機床的結(jié)構組成
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置等部件組成,各部件分別由數(shù)控系統(tǒng)進行控制,其中包括數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等:
(1)控制系統(tǒng)數(shù)控機床運動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。
(2)輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。
(3)主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
(4)進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構組成,按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。
(5)機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個機床的基礎和框架。
二、數(shù)控機床比傳統(tǒng)機床的優(yōu)勢
(1)數(shù)控機床的結(jié)構更加簡化
部分典型數(shù)控機床機械結(jié)構主要由基礎件、主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。數(shù)控機床的機械結(jié)構,首先從數(shù)字控制技術特點看由于效控機床采用了伺服電機,應用數(shù)字技術實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制,傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構被取消或部分取消了,因而機械結(jié)構也就大大簡化了。
(2)數(shù)控機床功能集成化
數(shù)字控制系統(tǒng)還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時由于計算機水平和控制能力的不斷提高,同一臺機床上允許更多功能部件的同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數(shù)控銑床的機械結(jié)構比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。
(3)數(shù)控機床的精度效率更高
從制造技術的發(fā)展要求看,伴隨著各種新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場競爭之間對降低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度要更高.驅(qū)動功率更快,機械機構剛度更好,工作更可靠,能實現(xiàn)長時間的連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。
(4)數(shù)控機床配件標準化
隨著各種機床工藝數(shù)據(jù)的不斷積累,數(shù)控機床的基礎件,包括床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構件,以及配套的刀具、夾具、切削油等正向著標準化、流程化方向發(fā)展,解決了機床設備通用化的難題。
以上就是數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床的一些區(qū)別,根據(jù)企業(yè)自身工藝情況合理選用設備可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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